AII GPR-18 ATEX微量氧分析儀的精度和校準
分析儀的精度和校準
單點校準：如前所述，電偶氧傳感器產生與樣品氣體中氧濃度成比例的電流。在沒有氧氣的情況下，傳感器顯示**零，例如，傳感器在沒有氧氣的情況下不會產生電流輸出。考慮到線性和**零特性，單點
分析儀校準是可能的。AII GPR-18 ATEX微量氧分析儀的精度和校準
壓力：由于傳感器對樣品氣體中氧分壓敏感，因此其輸出是樣品氣體“單位體積”氧分子數量的函數。每單位體積的氧分子數量將隨壓力成比例增加。
為了獲得*佳精度，在分析過程中，傳感器處的壓力（換句話說，樣品流量）必須保持恒定。
溫度：氧分子擴散到傳感器中的速率由特氟隆膜控制，也就是所謂的“氧擴散限制屏障”。事實上，所有的擴散過程都是溫度敏感的，傳感器的電輸出也隨著
溫度。這種變化是相對恒定的（溫度每攝氏度變化2.5%）。采用熱敏電阻的溫度補償電路以滿量程的+5%或更高的精度（在分析儀的工作溫度范圍內）抵消該效應，并產生實際上與小環境溫度變化無關的輸出信號。為了減小氧氣測量的誤差，分析儀的校準應盡可能接近取樣過程中的溫度。從校準溫度來看
在氧氣測量中，~10°F的環境溫度將產生<2%的滿標度誤差。AII GPR-18 ATEX微量氧分析儀的精度和校準
準確度：分析儀在其工作溫度范圍內的總精度受兩個因素的影響：
1） “讀數誤差百分比”，如下圖A所示，如溫度補償電路中由于溫度補償電路中使用的電阻器和熱敏電阻的公差而產生的+5%的繼承誤差。
2） “滿標度誤差百分比”，如圖B所示，例如與信號處理、測量和顯示期間采用的實際方法相關聯的+1-2%誤差。
圖C說明了這些“更糟情況”的誤差，這些誤差通常用于開發分析儀在恒定溫度下小于滿量程2%或在工作溫度范圍內小于滿量程5%的總體準確度說明（使用經認證的量距氣校準分析儀后）。
例1：圖A，讀數誤差百分比，圖B，與信號處理、測量和數字顯示方法相關的滿標度誤差恒定百分比，圖C，讀數誤差百分比和測量方法誤差的組合誤差；通過原點的中心線說明了使用經認證的量距氣進行校準后的精度。
零點校準
理論上，原電池型氧具有**零度，這意味著當暴露在無氧樣氣中時，它不會產生信號輸出。實際上，由于以下原因，分析儀在對零氣體取樣時可能會產生氧氣讀數：
1. 取樣管線連接處輕微泄漏
2. 傳感器電解液中溶解的殘余氧
3. 電子元件公差
零偏移特性消除了由上述可能原因造成的任何信號。然而，零偏移能力被限制在分析儀*低*敏感范圍的50%。作為質量控制認證過程的一部分，在裝運前檢查每個PPM分析儀的零偏差。但是，由于工廠采樣條件可能與用戶不同，因此工廠不進行零偏移調整。
一旦進行了零點偏移調整，在修改樣品系統連接或安裝新的氧傳感器之前，通常不需要隨后進行零點校準。
量程校準AII GPR-18 ATEX微量氧分析儀的精度和校準
量程校準包括在給定的氧氣濃度下，根據傳感器的信號輸出調整分析儀電子設備。校準頻率隨應用條件、要求的精度和用戶的質量保證體系而變化。但是，量程校準之間的間隔不應超過三（3）個月。
分析儀可使用經認證的量距氣進行校準，或者如果沒有經認證的量距氣，可在已知氧氣濃度為20.9%的環境空氣中進行校準
在調整分析儀量程之前，讓分析儀有足夠的時間與量距氣平衡。
注意：無論所用已知標準的氧氣濃度如何，量程校準過程大約需要10-15分鐘。但是，根據使用的量距氣，使分析儀重新聯機所需的時間可能會有所不同。理論上，量距氣值越高，分析儀從量距到樣品的回收/沉淀時間越長。
按照本手冊后面的詳細說明執行零點和量程校準。
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